4萬風量催化燃燒裝置

產品原產地：濟南格林蘭環(huán)保設備有限公司

廢氣處理技術：活性炭吸附濃縮-脫附再生      

設備原理： 催化燃燒是借助金屬催化劑，在一定溫度下200-450攝氏度下，對VOC有機廢氣進行氧化分解成無害無機物的設備，有節(jié)能，易操作，效率好，處理效果佳等優(yōu)點，成為當下一款比較實用的廢氣處理設備。

產品優(yōu)勢：公司擁有豐富生產經驗和數百臺安裝銷售實例，并擁有一支技術和安裝團隊，資質齊全。

設備構成：

①初過濾系統(tǒng) 對廢氣初過濾，避免活性炭磚堵塞為后處理做準備。

②催化爐 由催化劑和金屬加熱棒構成，作用是加熱到催化劑需要的溫度，約200-450攝氏度，提升催化劑的催化效果。采用優(yōu)質鋼板制作并內部鋪設不銹鋼襯板，采用不銹鋼高效加熱管，工作時升溫至200攝氏度以上方可脫附活性炭磚，脫附采用進口貴金屬催化劑，以蜂窩狀陶瓷材料為裁體，采用*的涂層材料，以貴金屬為活性的組分制得，具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。

③催化燃燒吸附箱 采用優(yōu)質鋼板激光剪裁，制作加工，強度高，外觀精美。內部為高碘值防水蜂窩活性炭，活性炭可以分解吸附苯類、醇類、酮類、酯類、汽油類等有機廢氣?；钚蕴课娇捎糜诘蜐舛?、大風量的有機廢氣凈化；同時也可以用于高濃度、間歇排放的有機廢氣凈化。 活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置已經廣泛應用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。 使用阻燃劑使廢氣在較低溫度下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H20，同時放出大量熱。 1）本設備起燃溫度低，反應速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能，改變反應途徑的作用。 2）處理效率高，不產生二次污染。本設備可處理95%以上有機廢氣，終產物主要為CO2和H20。由于催化燃燒溫度低，大量減少氮氧化合物的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。

④風機 本催化燃燒設備配置主排風風機，吸脫附風機，補冷風機3套風機，日常使用打開主排風風機，催化燃燒時吸脫附風機和補冷風機運轉，脫附時間到自動停止運行。全套PLC電控系統(tǒng)自動控制，操作簡單。

⑤配套安全部件 泄爆裝置、補冷風補氮氣裝置、消防噴淋裝置、感應裝置等。催化燃燒過程為內循環(huán)，充分利用余熱和反應過程產生的熱量來節(jié)能減排。催化劑床層應合理布局，既方便換裝又能充分發(fā)揮催化劑作用。在催化分解過程中，由于溫度較高，高溫空氣和有機廢氣有爆燃風險，因此必須控制有機廢氣濃度低于爆燃下限，應對方法是實時監(jiān)測廢氣濃度，到達爆燃下限30%補冷風機或補氮氣系統(tǒng)會運行，確保系統(tǒng)不會發(fā)生爆燃現(xiàn)象；另外催化爐會配置泄爆裝置，吸附箱配置消防噴淋系統(tǒng)等安全裝置。

4萬風量催化燃燒裝置用途： 石化、噴漆涂裝、電鍍、印刷、涂料生產、輪胎制造、塑料制造等行業(yè)的制造過程中產生的VOC有機揮發(fā)性氣體。氣體成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些氣體直接排放會嚴重污染大氣。傳統(tǒng)的處理方式如光解催化、吸附收集、生物分解等方式易造成二次污染、處理效率低等。所以當下比較合適和可行的方式是催化燃燒廢氣處理設施。